京阳橡胶制品有限公司，创立于1994年3月，专业生产工业用橡胶輥，举凡塑胶、造纸、印染、合板、纤维、制铁等生产工业用耐酸、耐碱、耐溶剂、耐油、耐高温、耐磨性等各类橡胶輥皆有能力制造。

    导致胶辊非正常损坏的原因：

1、 简单也是很直接的是胶辊的辊体或橡胶面受到破损，这种情况大多是因为安装和拆卸过程中没有做到轻拿轻放。为避免胶辊胶体的损坏，在安装和拆卸过程中应轻拿轻放。

2、胶辊的轴头和轴承配合不紧密，轴承的性能欠佳会加速胶辊之间的摩擦和挤压，导致辊体布满麻眼，不能准确的传水还有传墨，因此必须要确保轴头和轴承配合紧密，保持轴承良好的性能，减少摩擦和挤压。

正确装卸胶辊：

　　（1）安装时，把新胶辊两端的杂质清洗干净，然后选择用规格、型号、质量等均符合设计要求的轴承，在各个配件上都涂上润滑油，以方便安装；正确、均匀地用力捶打专用轴承套管，或用铜块垫着敲击，直到轴承安装到位。禁止对轴承随意敲打、直接施力，以免损害。

　　（2）在安装和拆卸胶辊时，均应轻拿轻放，以免碰撞辊颈和胶面，造成辊体损伤、弯曲或胶面破损；辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。

　　（3）在拆卸胶辊时要注意旧胶辊两端的位置和相邻两根胶辊的位置，建议在两端的轴头和相邻胶辊上做上记号，或按顺序放置，以免在胶辊安装后，还要重新磨合，影响印刷质量。

    　胶辊在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液着水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧，版夹是否夹紧；印版没有拉紧，或者版夹没有夹紧，会造成印版拖梢处裂口和裂缝，从而划伤着水辊、墨辊；二是清洗胶辊时，往往会忽视胶辊轴端的清理，这样会使胶辊轴端的汽1油和油墨逐渐积累，由于残留的汽1油溶解一部分油墨，成为不容易挥发的溶剂沾留在胶辊两端，会慢慢渗透到胶辊里，破坏胶辊的性能。三是墨辊保养不及时，会造成墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般在胶辊两端较为严重。